مصنع خلط الحزام الناقل

تم تطوير محطة خلط الحزام الناقل HZS لمواقع إنتاج الخرسانة المتوسطة والكبيرة حيث يكون الاستهلاك الكلي مرتفعًا ويجب أن يستمر الإنتاج لفترات تشغيل طويلة. ويتراوح إنتاجها النظري من 60 إلى 240 متر مكعب/ساعة.

يتم نقل الركام بواسطة-ناقل حزامي أفقي كبير الميل، بينما يكمل الخلاط الإلزامي ذو العمود المزدوج- عملية خلط الخرسانة.

بالمقارنة مع تغذية القادوس المتقطعة، فإن النقل بالحزام يوفر تدفقًا أكثر استمرارًا للركام إلى نظام الخلط والخلط. وهذا يقلل من فجوات التغذية الناتجة عن التشغيل والتوقف المتكرر ويجعل التكوين أكثر ملاءمة للمصانع التي تعمل بمعدلات إنتاج أعلى.

يمكن أيضًا أن يكون قسم الناقل مغلقًا للتحكم في الغبار ومطابقته لمعدات جمع الغبار وفقًا لمتطلبات المصنع.

في مصنع خلط الخرسانة الجاهز المتوسط ​​أو الكبير-لا تحدد سعة الخلاط وحدها إيقاع الإنتاج الإجمالي. يجب أيضًا أن تواكب التغذية المجمعة عملية الوزن والخلط اللاحقة.

يقوم نظام الحزام بتزويد الركام بشكل مستمر حتى تتمكن المادة من التحرك بثبات نحو أقسام القياس والخلط. ويتوافق هذا الترتيب مع نطاق الإنتاج النظري للمحطة الذي يتراوح بين 60-240 مترًا مكعبًا/ساعة.

وفقاً لمعلومات المنتج المتوفرة، فإن الحزام الناقل يوفر كفاءة تغذية عالية، معدل فشل منخفض، وصيانة بسيطة. هذه الخصائص تجعلها مناسبة لمواقع الإنتاج الثابتة التي تحتاج إلى فترات تشغيل طويلة وإمدادات إجمالية مستمرة.

عند شراء محطة خلط الحزام الناقل، يمكن للمشترين أن يأخذوا في الاعتبار إنتاج الخرسانة المطلوب، والاستهلاك الكلي، ومساحة الموقع المتاحة، ووقت الإنتاج المستمر المتوقع عند تحديد التكوين المناسب.

تمتلك شركة Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. القدرة على تصنيع المكونات الهيكلية المعدنية والمعدات الميكانيكية الكاملة. تشمل مرافق الإنتاج آلات القطع بالليزر، وآلات اللحام بالليزر، وآلات القطع الجانبية، وآلات لف الألواح، والرافعات العلوية 20T، و10T، و5T.

تجمع محطة التغذية بالحزام- بين هيكل النقل، والخلاط الرئيسي، وهياكل الدعم، والوحدات الوظيفية الأخرى. يمكن للشركة مناقشة الترتيب المطلوب وفقًا للطاقة الإنتاجية المستهدفة وظروف المشروع الفعلية.

بالنسبة للمشروعات غير-القياسية، يتوفر تصنيع OEM/ODM. يمكن أيضًا إنتاج المعدات وفقًا للرسومات الفنية أو النماذج الأولية التي يقدمها المشتري، مما يسمح بتنسيق التفاصيل الهيكلية مع الموقع الحالي أو تخطيط المشروع.

تتطلب المنتجات القياسية بشكل عام 25-45 يومًا للإنتاج. إذا كانت هناك تغييرات هيكلية أو تكوينات خاصة، فإن المنتجات المخصصة تتطلب عادة 1-3 أشهر. يمكن أن تؤثر المهل الزمنية للمكونات التي تم شراؤها أيضًا على الجدول الزمني.

يمكن توفير تحديثات الصور أو الفيديو أثناء الإنتاج. تخضع المعدات النهائية لفحص بنسبة 100% قبل التعبئة، كما يتم قبول الفحص من طرف ثالث.

يمكن نقل مكونات محطات الخلط والناقل الكبيرة بالحاويات. تتوفر إطارات التعبئة الفولاذية المدفوعة عند الحاجة، بينما يمكن للمكونات الأصغر استخدام الصناديق الكرتونية أو الصناديق الخشبية.

يحمل الجهاز ضمانًا لمدة عام واحد-، مع توفر الدعم عبر الهاتف والفيديو عبر الإنترنت وفي-الموقع لحل المشكلات الفنية وإصلاح الأخطاء.